7 частых неисправностей холодильного оборудования и их быстрое устранение

Холодильное оборудование обеспечивает необходимый уровень температуры для хранения предметов, медицинских препаратов, продуктов. Но неправильный монтаж, эксплуатация или обслуживание оборудования приводят к тем или иным неисправностям. В 80% случаев при диагностике системы специалисты обнаруживают 7 неполадок. В этой статье подробно описаны неисправности, причины возникновения, советы по устранению и рекомендации, которые позволят предотвратить подобные проблемы. 

Все неисправности х/о можно разделить на две категории: визуальные и внутренние. Первые отличаются тем, что они заметны невооруженным глазом. Например: появления льда на испарителе или других запчастях.

Внутренние неполадки обнаруживаются специальными устройствами, без которых невозможно провести диагностику. Например: в случае, когда холодильное оборудование не набирает нужную температуру.

Холодильное оборудование не охлаждает: причины

Если агрегат плохо охлаждает или не охлаждает вообще, то это повод провести полную диагностику устройства специалистом. Температура выше требуемого значения негативно сказывается на качестве продуктов, средств и других товаров, которые необходимо хранить при низких температурах. 

Основные причины плохого охлаждения:

• ТРВ засоренный или слабый;
• плохо работает компрессор;
• мало хладагента;
• испаритель загрязнен.

Устранение неисправности:

• очистить терморегуляционный винт или заменить на более мощный;
• проверить как работает компрессор;
• дозарядить хладагент и при обнаружении утечки устранить ее;
• устранить лед на испарителе;
• устранить загрязнения или заменить испаритель.

Исправив указанные неполадки, холодильный прибор будет охлаждать до нужного показателя. 

Не запускается и не гудит компрессор 

Компрессор — это самая дорогая запчасть холодильного оборудования. Его ремонт обходится до 30% от всей стоимости агрегата! В этом случае компрессор не включается и не издает соответствующего гудения при включении. 

Причины неполадки: 

• поломка электродвигателя компрессора;
• поломка предохранителя;
• выход из строя электропроводки;
• сломан или выключен пускатель;
• отсутствует электропитание.

Устранение неполадки: 

• установить новый электродвигатель компрессора;
• монтировать новый предохранитель;
• найти неполадку в проводке и устранить;
• заменить, отремонтировать или включить пускатель;
• включить электропитание.

Чтобы не допускать такой неисправности и не тратиться на ремонт холодильного оборудования, регулярно проверяйте компрессор на исправность. Если сами не разбираетесь в такой технике, вызывайте специалиста.  

Компрессор не запускается, но защитное реле гудит

В этом случае оборудование издает соответствующий звук при запуске, но компрессор не срабатывает. Чаще всего причина в повреждении компрессора и его приходится полностью заменять. Но есть и другие возможные причины поломки.

Причины неполадки:

• поломка конденсатора;
• жидкий хладагент поступает в картер;
• электродвигатель компрессора перегрелся, возможно, перегорел;
• поломка пускового реле.

Устранение неполадки:

• замена конденсатора;
• установить подогреватель картера;
• установить новый электродвигатель;
• установить новое пусковое реле.

Компрессор рассчитан на непостоянную работу: он самостоятельно включается и выключается в нужное время. А что, если прибор включается, но спустя несколько секунд выключается? Рассмотрим ниже эту неполадку. 

Компрессор запускается на 2-5 секунд и выключается

Одна из причин такого «поведения» компрессора — скачки напряжения. Если причина в этом, то приобретайте стабилизатор напряжения. Так вы сохраните работоспособность холодильного оборудования. 

Другие причины неисправности:

• поломка компрессора;
• неисправности пускозащитного реле;
• неполадки с блоком управления.

Устранение неисправности:

• ремонт или полная замена компрессора;
• замена пускозащитного реле;
• перепрограммирование или замена платы.

Также такая проблема возникает в случае, когда не соблюдены правила монтажа холодильного оборудования. Неправильная установка одной детали приводит к неисправностям или выхода из строя целой системы. 

Лед на всасывающем или жидкостном трубопроводе

В некоторых случаях лед на поверхности этих трубок не сигнализирует о неполадках. Но если после нескольких часов работы системы лед остался — это свидетельствует о неполадке в системе.

Причина появления льда на всасывающем трубопроводе:

• много хладагента в системе;
• сломался вентилятор испарителя;
• проблема с терморегулирующим вентилем (ТРВ).

Устранение льда навсасывающем трубопроводе:

• нормализовать количество хладагента (выпустить);
• проверить вентилятор испарителя и, если потребуется, отремонтировать;
• проверить на исправность ТРВ.

Причины появления льда на жидкостном трубопроводе: 

• забит, загрязненный фильтр или осушитель;
• слабо открыт запорный вентиль.

Устранение проблемы:

• почистить или заменить фильтр, осушитель;
• открыть вентиль. 

Испаритель обмерзает, а при работе агрегата — оттаивает 

Здесь причина в излишней влаге. В системе оборудования собирается влага, поэтому при выключении системы испаритель покрывается льдом, а при запуске — оттаивает под действием тепла. Решение: вакуумировать систему и устранить влагу.

Спад производительности оборудования

С течением времени холодильная система начинает работать хуже, поэтому ее производительность падает. Основная причина низкой производительности — это засорение фильтров и осушителя. Но если чистка этих деталей не устранила неполадку, то проблема в другом.

Причины спада производительности:

• загрязнен испаритель;
• низкое давление в испарителе;
• ТРВ обладает малой производительностью;
• ТРВ забит мусором или неправильно вмонтирован;
• испаритель обмерзает.

Устранение неполадки:

• очистить испаритель;
• отрегулировать терморегуляционный винт;
• заменить ТРВ;
• очистить или монтировать новый ТРВ;
• оттаять испаритель.